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橡膠接頭模具清洗時(shí)遇到的問(wèn)題及解決辦法

發(fā)布時(shí)間：2013-07-15 新聞來(lái)源：萬(wàn)洋供水瀏覽次數(shù)：

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橡膠接頭模具清洗時(shí)遇到的問(wèn)題及解決辦法

一、模具清洗不干凈
1．模溫過(guò)低或過(guò)高(85-120度)，洗模水在其模具表面附著力反應(yīng)不充分。
2．模垢太厚，一次不可能完全清除。
3．洗模水在其模具表面反應(yīng)時(shí)間太短，未能充分軟化游離污垢物質(zhì)。造成沖水后去污不徹底。
二、清洗后模具生銹
原因：由于模具材質(zhì)的較差在沒(méi)有經(jīng)過(guò)鍍鉻的模具經(jīng)過(guò)清洗后會(huì)露出新鮮的金屬表面，與空氣中的氧作用，再加上清洗劑中的電解質(zhì)的作用所至。
解決方法：
  1.盡量將殘留的清洗劑沖洗干凈，并在模具干燥之前涂一成乳化型的機(jī)油或脫模劑保護(hù)新鮮表面。
  2.用含緩蝕的清洗劑品種。
  三、清洗后的模具出現(xiàn)粘�，F(xiàn)象
1．可能是模具加工的光潔度不夠，當(dāng)模具上的污垢完全清除后，細(xì)小的溝槽與橡膠之間產(chǎn)生“錨固”作用。適當(dāng)使用外脫模劑可以減輕此類(lèi)現(xiàn)象。
2．金屬表面由于清洗過(guò)后被輕度活化，如同剛使用的新模具一樣，輕易與橡膠產(chǎn)生輕微的粘合。適當(dāng)使用外脫模劑可以減輕此類(lèi)現(xiàn)象。
3．如果模具沖洗不夠干凈，清洗劑中的堿性物質(zhì)可能與某些配方中的硫化劑體系(如過(guò)氧化物)起作用，造成產(chǎn)品表面的欠堿，也會(huì)暫時(shí)出現(xiàn)粘�，F(xiàn)象。

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